該處理設備適用于大風(fēng)量,低濃度的有機廢氣進(jìn)行處理,具有吸附選擇性強,疏水不燃,吸附能力強,危廢產(chǎn)生量少,燃燒徹底,處理效率高等特點(diǎn)。
沸石轉輪吸附濃縮轉輪+CO爐催化燃燒設備
廣泛應用于:汽車(chē)機械噴漆,印刷干燥,合成樹(shù)脂,粘合劑涂層噴涂,液晶制造等行業(yè)產(chǎn)生的苯系物,脂類(lèi),醇,IPA等有機廢氣成份。
一、設備原理:
(1)分子篩轉輪吸附處理:廢氣經(jīng)過(guò)合理的布風(fēng),廢氣在吸附箱內進(jìn)行吸附,使其均勻地通過(guò)分之篩轉輪的過(guò)流斷面,達到一定的停留時(shí)間,使其吸附效果達到比較好的效果,其特點(diǎn)是:吸附質(zhì)(有機廢氣)和吸附劑(分子篩)相互不發(fā)生反應,過(guò)程進(jìn)行較快,吸附劑本身性質(zhì)在吸附過(guò)程中不變化,吸附過(guò)程可逆,從而將廢氣中的有機成份吸附在離子型吸附劑的表面,從而使廢氣得到凈化,凈化的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機及煙囪達標排放。?
(2)脫附階段:經(jīng)過(guò)理論計算以及現場(chǎng)統計測算,達到吸附床吸附飽和時(shí)間后,轉輪進(jìn)行轉動(dòng)進(jìn)入其他吸附區域。對于脫附區域啟動(dòng)脫附風(fēng)機對該吸附區域的分子篩的飽和氣體脫附,脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到400℃以上,再通過(guò)催化劑,有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過(guò)換熱器,與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進(jìn)入轉輪對其他飽和區域進(jìn)行脫附。當脫附溫度過(guò)高時(shí)可控制補冷風(fēng)閥進(jìn)行補冷,使脫附氣體溫度控制在一個(gè)合適的范圍內。轉輪內部?jì)仍O有自動(dòng)應急降溫保護系統,當脫附溫度超高時(shí),自動(dòng)啟用應急降溫系統,達到降溫的作用。
(3)控制系統:分之篩轉輪達到一定時(shí)間的飽和狀態(tài)后脫附再生,系統中的風(fēng)機、預熱器、溫度、電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時(shí),系統自動(dòng)停止預熱器的加熱,當溫度不夠時(shí),系統可以重新啟動(dòng)預熱器,使催化溫度維持在一個(gè)適當的范圍;當催化床的溫度過(guò)高時(shí),開(kāi)啟補冷風(fēng)閥,向催化床系統內補充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過(guò)高。此外,系統中還有阻火器,可有效地防止火焰回躥??刂葡到y配置手機APP,任何時(shí)間、任何地點(diǎn)都可遠程監控和診斷。
(4)安全系統:沸石轉輪當脫附溫度過(guò)高時(shí),自動(dòng)啟用補冷系統降低系統溫度,溫度超過(guò)報警值,自動(dòng)開(kāi)啟火災應急降溫保護系統,開(kāi)啟水噴淋滅火裝置,確保系統安全。
二、系統優(yōu)勢
1.該處理設備適用于大風(fēng)量,低濃度的有機廢氣進(jìn)行處理,具有吸附選擇性強,疏水不燃,吸附能力強,危廢產(chǎn)生量少,燃燒徹底,處理效率高等特點(diǎn)。
2催化燃燒爐設計高效的換熱器和蓄熱陶瓷,換熱器和蓄熱陶瓷會(huì )把燃燒后的熱量把脫附出來(lái)的廢氣進(jìn)行初級升溫,這樣就會(huì )減少電加熱升溫的壓力,節能達到50%左右。
3系統中設計多套閥門(mén),閥門(mén)的泄漏率對系統的穩定性起著(zhù)大的作用,我們采用的是泄漏率低于2%的耐高溫鑄鐵蝶閥,品牌采用國內知名品牌,控制采用電控氣動(dòng)閥門(mén)。閥門(mén)的品質(zhì)對整個(gè)系統的運行起著(zhù)很大的作用。優(yōu)質(zhì)的閥門(mén)能保證系統的長(cháng)期使用。
4.CO爐內壁采用厚度為100mm硅酸鋁阻燃保溫模塊,脫附管道采用管外巖棉阻燃保溫棉,保溫系統的優(yōu)劣對脫附電加熱的能耗起著(zhù)決定的作用。更全面的保溫措施讓脫附過(guò)程的能耗降低20%。而且對保護設備不變形起到關(guān)鍵作用。
5.燃燒器采用知名名牌,保證產(chǎn)品的高品質(zhì)定位,確保燃燒的充分,安全,低耗能,并且選用低氮型燃燒器,確保燃燒后的氣體沒(méi)有超標情況發(fā)?